一、軟化水設備性能指標及工作標準：

      通道壓力：0.18-0.6Mpa

      操作溫度：1-55℃ 源水強度：<8mmol/L

      實際操作方法：全自動/手動式 出水的硬度：≤0.03mmol/L

      再生劑：NaCL 再生方法：順水/倒流

      互換劑：001*7強酸堿性離子交換法樹脂

      操縱方法：時間/總流量 工作中開關電源：220V/50Hz

二、軟化水設備工作內容

      工作中(有時候稱為產水量，相同)、軟化器、吸鹽(再生)、慢沖洗(換置)、快沖洗五個過程。不一樣軟化水設備的全部工藝十分接 近，僅僅考慮到具體技術的不一樣或調節的必須 ，很有可能也有一些額外的步驟。一切以鉀離子互換為基本的軟化水設備全是在這里五個步驟的根基上進步來的(在其中，自動式軟化水設備會提升食鹽水轉化過程)。

      軟化器：工作中一段時間后的機器設備，會在樹脂上端阻攔許多由源水產生的廢棄物，把那些廢棄物去掉后，離子交換法樹脂才可以徹底曝露出來，再生的作用能夠獲得確保。軟化器過程便是水從樹脂的底端洗入，從上方排出，那樣能夠把端阻攔之后的廢棄物沖跑。這一過程一般須要5-15分鐘上下。　

      吸鹽(再生)：將要食鹽水引入樹脂儲罐的過程，傳統式機器設備是選用鹽泵將食鹽水引入，自動式的設施是使用專門的內嵌霧化噴嘴將生理鹽水吸進(只需入水有一定的工作壓力即 可)。在具體工作中過程中，食鹽水以比較慢的速率穿過樹脂的再生實際效果比純粹用食鹽水泡浸樹脂的效果非常的好，因此 軟化水設備全是選用食鹽水低速穿過樹脂的方式再生，這一過 程一般必須 三十分鐘上下，具體時間使用食鹽量的危害。

   　慢沖洗(換置)：在使用鹽流水過樹脂之后，用源水以相同的流動速度漸漸地將樹脂中的鹽所有沖洗整潔的過程叫慢沖洗，因為這一沖洗過程中仍有大批量的作用基團上的鈣鎂 正離子被鉀離子互換，依據現實工作經驗，這一過程中是再生的關鍵過程，因此 很多人將這一過程稱之為換置。這一過程一般與吸鹽的時長同樣，即30分鐘上下。

   　快沖洗：為了更好地將殘余的鹽完全沖洗整潔，要采取與現實工作中達到的流動速度，用污水對樹脂開展沖洗，這一過程的終出水出水應是合格的軟化水。一般狀況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

三、軟換水處理的作用

      1.軟化水設備的應用節省了很多消耗然料

      當鍋爐結有污垢時，針對壓力為1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的污垢，會消耗8%的然料。

      2.軟化水設備提升 熱效減少負荷率

      當鍋爐揮發面結有污垢時，火側的卡路里不可以迅速傳送給排水側便會減少鍋爐的負荷率。假如是因為水疏忽大意，鍋爐積垢，使鍋爐揮發工作能力下降了三分之一，因供氧不夠全自動流水作業不可以駕車。

      3.軟化水設備的應用減少鍋爐維修量

      鍋爐板或管路結有污垢之后，十分無法消除，尤其是因為污垢造成鍋爐的泄露，裂痕，損失，形變，浸蝕等病蟲害。不但危害了鍋爐，并且消耗大量的人力資源，物力資源去維修，不僅減少了運轉的時間，也增多了維修花費。

      4.軟化水設備的使用降低嚴重危害安全性

      鍋爐因污垢造成的安全事故，占鍋爐安全事故數量的20%之上，不僅導致機器設備損害，也影響著生命安全。而污水處理的基本建設和運作花費，占各類節省花費的四分之一。